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直流中壓風(fēng)機是通過輸入直流電能，轉(zhuǎn)化為機械能，帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，進風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向，不斷的壓縮空氣，使其產(chǎn)生大的風(fēng)量，進行吹風(fēng)。統(tǒng)稱直流鼓風(fēng)機?？捎喿?2V，24V，36V，48V，72V，110V，線圈可做有刷直流電機或無刷直流電機，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍為0-4000轉(zhuǎn)/min，組裝風(fēng)機使用時要比普通交流電機轉(zhuǎn)速高，扭矩大，在同等功率下，直流風(fēng)機要比交流風(fēng)機參數(shù)高處10%-20%。

直流中壓風(fēng)機是機械能和直流電能相互轉(zhuǎn)換設(shè)備，它能使機械能和電能之間相互轉(zhuǎn)換；如果將直流電能轉(zhuǎn)換為機械能時，則為直流電動機。如：用在升降提取物品時，在上升過程中，直流電機提起物品，電機用力方向和物品的位移方向*，電機正向用力，進入電動的狀態(tài)；又如冷軋機，主機和卷取機，電機的力矩方向與電機旋轉(zhuǎn)方向*，電機正向用力，進入電動狀態(tài)；電動狀態(tài)也分正電動狀態(tài)和反電動狀態(tài)，即電機正反轉(zhuǎn)。

中壓直流風(fēng)機是通過直流電機將直流電能轉(zhuǎn)化為機械能的設(shè)備，該風(fēng)機在環(huán)保行業(yè)、醫(yī)療、食品和輕紡織等行業(yè)都得到十分廣泛的應(yīng)用；直流風(fēng)機的主要參數(shù)是，1、額定功率：1.2KW—15.0KW；2、額定電壓：DC24V、DC36V、DC48V、DC60V、DC72V、DC96V、DC110V（可定做非標(biāo)）。

中壓直流風(fēng)機配置

1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用鋁殼高效率直流無刷電機，列入：DC24V、DC36V、DC48V、DC60V、DC72V、DC96V、DC110V ，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是普通有刷直流電機達不到的工藝，深受廣大客戶青睞。3、風(fēng)機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風(fēng)機軸承：核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。5、采用鋁殼高效率直流無刷電機，額定功率：1.2KW—15.0KW  額定電壓：DC24V- DC110V 。

中壓直流風(fēng)機特點

1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。2、屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。3、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。4、風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。5、風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。

中壓直流風(fēng)機使用時檢測方法

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。