耐腐蝕不銹鋼風機產(chǎn)品是一款具防腐蝕、耐高溫、抗高壓等特點的特殊風機;選用防腐蝕、優(yōu)質不銹鋼材料精心打造而成機,并采用進口高品質的軸承和耐高溫油封,加上特殊的加長軸設計以及配置的隔熱盤、散熱器,能及時、迅速將風機工作溫度溫度隔離、疏散,確保風機在低溫下運行;另外,該風機產(chǎn)品經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正,空氣性能良好,效率高,運轉平穩(wěn),品質更高。
品牌 | 杰碩 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,電子 |
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產(chǎn)品詳情:
耐腐蝕不銹鋼風機產(chǎn)品采用優(yōu)質不銹鋼材料,匠心打造而成,在高溫環(huán)境下能正常運行的特種風機;廣泛適應干燥、清洗、鍋爐、涂裝和食品烘干等行業(yè)和領域;*的加長軸設計,讓葉輪直接定位于軸承上,通過特殊設計的散熱器、隔熱盤,將溫度隔離、疏散,網(wǎng)狀散熱設計讓風道更流暢;進口加裝消音棉,運行噪音更低;風機整體全鋁合金材質,結構嚴謹、重量輕、安裝簡易、運行穩(wěn)定、使用壽命長。
耐腐蝕不銹鋼風機產(chǎn)品采用優(yōu)質不銹鋼材料匠心打造而成,耐高溫、防腐蝕、抗高壓,是一種新型的特種風機,廣泛適用于高溫環(huán)境下并能正常運轉;風機具有效率高,噪聲低、性能曲線平坦、流量調節(jié)范圍大等特點;它適用于輸送無腐蝕性、不自燃,高溫不超過700℃的高溫氣體,介質塵量小于150mg/m3。若氣體含塵量較大,應在風機進風口前裝備除塵效率不低于85%的除塵裝置,以提高風機的使用壽命。
抽高溫不銹鋼風機實質上是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時,風機的壓力流量理論曲線應是一條直線。由于內部損失,實際特性曲線是彎曲的。風機中所產(chǎn)生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量,較高進氣溫度(空氣密度較低)時產(chǎn)生的壓力較低。對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線。當鼓風機以恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。
抽高溫不銹鋼風機規(guī)格
1、功率:0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW;2、風壓:50mbar-650mbar; 3、風量:40立方/小時-1134立方/小時(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供);4、頻率:50Hz/60Hz;5、電壓:110V-615V,萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。
抽高溫不銹鋼風機特點
1、相比羅茨鼓風機產(chǎn)品噪音更低;2、產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化;3、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度;4、采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到更佳動平衡配置,并且利于散熱;5、靜音型,無噪音: 馬達直接運轉,在通過加上一體式的銷音設施,改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到靜音的效果。
抽高溫不銹鋼風機結構特點
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成;2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板制造,并經(jīng)嚴格的;動、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,效率高,運轉平穩(wěn);3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風機的工作效率高;4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行;5、其電機采用特殊高溫電機,高溫風機流體部分采用耐溫材料,降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機,結構簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點;6、小型工業(yè)風機結構輕巧,外形美觀,噪音小,靜壓高。本產(chǎn)品適合于工業(yè)機械設備配套,小空間抽排風,噴涂加壓,熱循環(huán)系統(tǒng),高溫送風(大于200度,配耐溫風輪),耐腐,空調凈化設備等??梢圆捎貌讳P鋼、PP、普通A3噴涂等材料。
抽高溫不銹鋼風機使用保養(yǎng)和軸承更換
1、風機放在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風;2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇置上所標箭頭方向*;3、無加油嘴的風機只需按一般電動機一樣定期保養(yǎng)和給兩端軸承加潤滑油脂;有加油嘴的風機應定期加潤滑油脂,周期為一星期一次。3、更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。